保溫三螺桿泵常見故障及解決方法

保溫三螺桿泵常見故障及解決方法

一、保溫三螺桿泵故障現象：泵不吸油，壓力表、真空表指針劇烈震動，或真空表呈高度真空。
    原因分析：
    1、泵充油不夠；
    2、吸油管或表漏氣；
    3、底閥未開；
    4、吸油管堵塞；
    5、吸油高度過大；
    排除方法
    1、注油放氣；
    2、上緊螺扣；
    3、修理或更換底閥；
    4、清洗吸油管；
    5、降低吸油高度。

二、保溫三螺桿泵故障現象：壓力表有壓力，但不出油或流量過小。
    原因分析：
    1、流道有堵塞，或底閥局部堵塞；
    2、泵轉速低于規定值；
    3、系統總揚程高于泵設計揚程；
    4、泵中進入氣體；
    5、零件磨損，內部泄漏過大；
    排除方法
    1、清洗流道或清除底閥異物；
    2、提高泵轉速增加泵級數或減少管路損失；
    3、堵塞進氣部位；
    4、更換磨損零件。

三、保溫三螺桿泵故障現象：電機電流過大。
    原因分析：
    1、系統總揚程大大低于泵的設計揚程；
    2、管路破裂跑油；
    3、啟動時未關閉出口閘閥；
    4、泵軸與電機軸不同心；
    5、旋轉件與固定件發生摩擦；
    6、軸承磨損；
    7、轉子不平衡，產生振動；
    8、電壓過低；
    排除方法
    1、關閉閘閥進行調節，或減少泵級數；
    2、停泵，處理管路；
    3、關閉閘閥，重新啟動；
    4、重新找正，避免系統力作用于泵上；
    5、拆泵重新調整；
    6、更換軸承；
    7、拆卸轉子做靜平衡、動平衡檢測；
    8、提高電壓。
   
四、保溫三螺桿泵故障現象：填料函泄漏多，填料發熱冒煙，填料壽命短。
    原因分析：
    1、泵軸與電機軸不同心；
    2、軸發生彎曲；
    3、填料處軸套損傷，或填料安裝不當，或填料型號不對；
    4、填料與軸套間有雜質；
    排除方法
    1、重新找正；
    2、拆卸、矯正軸；
    3、打磨或更換軸套，或重新安裝填料，均勻壓緊，或更換填料；
    4、更換填料。

五、保溫三螺桿泵故障現象：泵震動或有噪音。
    原因分析：
    1、泵發生汽蝕；
    2、或底閥局部堵塞；
    3、管路破裂跑油；
    4、出口閥打開啟動；
    5、泵與電機軸不同心，或軸彎曲；
    6、基礎剛性不足；
    7、旋轉件與固定件發生摩擦；
    8、葉輪缺損；
    9、軸承內潤滑脂過多或過少；
    10、軸承磨損或內有臟物；
    排除方法：
    1、降低泵的幾何安裝高度，減少吸油管阻力；
    2、清理底閥；
    3、停泵處理管路；
    4、關閉閘閥，重新啟動；
    5、重新找正，或檢修、換軸；
    6、加固基礎；
    7、拆卸、重新調整泵；
    8、更換葉輪；
    9、添加潤滑脂要適量；
    10、更換或清洗軸承，并注意密封軸承。

六、保溫三螺桿泵故障現象：軸承發熱。
    原因分析：
    1、泵軸與電機軸不同心，或軸彎曲；
    2、旋轉件與固定件摩擦；
    3、軸承損壞，或軸承內有臟物或進油；
    4、軸承內潤滑脂過多或多少；
    排除方法：
    1、重新找正，或檢修、換軸；
    2、拆卸，重新調整泵；
    3、添加潤滑脂要適量；
    4、更換或清洗軸承，并注意密封軸承。

七、保溫三螺桿泵故障現象：中段等處結合面漏液。
    原因分析：
    1、穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均；
    2、零件的制造精度（粗糙度，跳動或垂直度）未達到設計要求，或殘余應力使零件變形；
    3、結合面不潔或損壞；
    排除方法：
    1、重新緊固穿杠；
    2、拆泵檢查；
    3、檢修結合面。